วิธีการเลือกเครื่องบรรจุที่เหมาะสม?

การเลือกที่เหมาะสมเครื่องบรรจุต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงคุณลักษณะของวัสดุ ข้อกำหนดในการผลิต ความแม่นยำในการบรรจุ แบบฟอร์มการบรรจุ ระดับระบบอัตโนมัติ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์สุขภาพแม่และเด็ก มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นในเรื่องมาตรฐานด้านสุขอนามัยและความแม่นยำในการวัดค่า

การวิเคราะห์มิติการเลือกแกนกลาง

1. ลักษณะของวัสดุเป็นตัวกำหนดการจับคู่รุ่น

ของเหลวที่มีความหนืดต่ำ (เช่น ของเหลวในช่องปากและยาฆ่าเชื้อสำหรับทารก): แนะนำให้ใช้เครื่องบรรจุแบบปั๊มรีดท่อหรือเครื่องบรรจุแบบไหลในตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม ตัวปั๊มไม่สัมผัสกับวัสดุและทำความสะอาดง่าย

High viscosity cream (such as baby skin cream and gel products): piston or rotary pump filling machine is recommended to ensure stable blanking and prevent leakage and blockage.

ที่มีอนุภาค/สารแขวนลอย (เช่น สารละลายสารอาหารและเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ): เลือกเครื่องบรรจุชั่งน้ำหนัก ซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากความหนืดและโฟม และความแม่นยำสามารถเข้าถึง ± 0.2%

2. ความแม่นยำในการบรรจุส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนและคุณภาพ

ที่ เครื่องบรรจุแนะนำให้ควบคุมความแม่นยำของเกรดยาหรือผลิตภัณฑ์สำหรับแม่และเด็กภายใน ± 0.5% โดยมีระบบควบคุมเซอร์โวและเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูงเป็นกุญแจสำคัญ

ความมั่นคงในการปฏิบัติงานในระยะยาวมีความสำคัญมากกว่าความเร็วในระยะสั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำเป็นชุดหรือข้อร้องเรียนจากลูกค้าเนื่องจากข้อผิดพลาด

3. การปรับภาชนะบรรจุภัณฑ์และระบบอัตโนมัติ

ขวดเล็ก (50-500มล.): เหมาะสำหรับเครื่องบรรจุโรตารี่หัวเดียวหรือหลายหัว รองรับการทำงานด้วยความเร็วสูง (300-3,000 ขวดต่อชั่วโมง)

บรรจุภัณฑ์แบบถัง/ถุงขนาดใหญ่ (1 ลิตรขึ้นไป): ขอแนะนำให้ใช้เครื่องบรรจุแบบงานหนัก ซึ่งเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ปริมาณมาก เช่น ถังเหล็กและถังพลาสติก

การผลิต SKU หลายรายการ: เลือกอุปกรณ์ที่รองรับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และปรับพารามิเตอร์ภายใน 15 นาทีเพื่อลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน

4. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัสดุจะต้องทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 โดยมีพื้นผิวขัดเงา Ra ≤ 0.8 ตามมาตรฐาน GB 4806.9

อุปกรณ์ควรรองรับการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อทางออนไลน์ของ CIP/SIP ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ GMP และสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดในอุตสาหกรรมยา

5. ความสามารถในการให้บริการของซัพพลายเออร์

ควรให้ความสำคัญกับผู้ผลิตที่จัดหาโครงการแบบครบวงจร ครอบคลุมการบำบัดน้ำ การบรรจุ การปิดผนึก การติดฉลาก และสายการผลิตแบบครบวงจรเพื่อลดความเสี่ยงในการแก้ไขจุดบกพร่อง

ความเร็วของการตอบกลับหลังการขายเป็นสิ่งสำคัญ และบริการในอุดมคติคือการวินิจฉัยระยะไกล 7 × 24 + การสนับสนุนถึงสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมง